數(shù)控磨床加工凸輪的應(yīng)用方案
傳統(tǒng)的凸輪加工采用靠模加工，一般來講，第廠進，排氣凸輪都有一個母靠模，凸輪軸上有幾個凸輪就有幾個靠模，這種加工其實就是仿形加工，母靠模的加工誤差也會復(fù)映到加工的成品凸輪上。具體來說，有以下缺陷。
1.砂輪的利用率也較低，以現(xiàn)生產(chǎn)的480凸輪軸為例，靠模機床砂輪線速度為60m/s，剛換上的砂輪直徑為φ760mm，但使用到φ710mm后就必須重新?lián)Q砂輪，否則凸輪的型面的誤差會增大，砂輪從φ760mm磨損到φ710mm凸輪型面誤差為±0.015mm.
2.工件頭架電架為雙速電機，凸輪軸只能用固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，凸輪型面上多個磨削點的線速度不一樣，磨削時單位時間的切除量和磨削力不一樣，導(dǎo)致凸輪型面加工產(chǎn)生誤差，且容易產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋。凸輪等速磨削時型面誤差為0.036mm。凸輪變速磨削時型面誤差為0.012mm。
3.工件支承在裝有尾架，中心架的搖架上，搖架機構(gòu)往復(fù)擺動勢頭影響凸輪型面精度，粗糙度和生產(chǎn)效率的提高。
4.同一個靠模只能用于同一種凸輪軸，因此只適用于單一品種生產(chǎn)，否則就需要重新?lián)Q靠模，不能實現(xiàn)柔性化，多品種生產(chǎn)。
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