單螺桿專用加工CNC機(jī)床介紹(二)
由于加工φ95~φ385mm直徑的螺桿,造成主軸前端面與刀具回轉(zhuǎn)中心線間的距離差值過(guò)大,因此在實(shí)際應(yīng)用時(shí)設(shè)計(jì)成兩種規(guī)格的CNC機(jī)床,一個(gè)CNC機(jī)床加工φ95~φ205mm直徑的螺
桿,另一個(gè)CNC機(jī)床加工φ180~φ385mm直徑的螺桿。優(yōu)點(diǎn):CNC機(jī)床能適應(yīng)多種規(guī)格螺桿的加工,每種規(guī)格的螺桿不需要配備相應(yīng)的加工CNC機(jī)床。缺點(diǎn):CNC機(jī)床的結(jié)構(gòu)和CNC機(jī)床的裝配較前二種CNC機(jī)床復(fù)雜,CNC機(jī)床的造價(jià)也較前二種CNC機(jī)床高。二、介紹CNC機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)CNC機(jī)床主軸箱的水平主軸和底座上的立式的主軸精度的高低決定了被加工螺桿的精度,同時(shí)螺桿在壓縮機(jī)中以幾千轉(zhuǎn)的速度高速旋轉(zhuǎn)時(shí),精度較差的螺桿會(huì)使壓縮機(jī)產(chǎn)生發(fā)熱、
振動(dòng)、效率低、磨損快等現(xiàn)象。
國(guó)內(nèi)目前現(xiàn)有的單螺桿加工CNC機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)大致有以下兩種方案。
第一種:軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)
主軸前軸承采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承和兩個(gè)推力球軸承組合,該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力,使用兩個(gè)推力球軸承承受軸向切削力。
主軸后軸承一般采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承或采用1個(gè)向心球軸承。
這種主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):主軸的加工和裝配簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。
缺點(diǎn)1:由于主軸軸承的徑向游隙不可調(diào)整,所以主軸精度較差。雖然可以利用軸承的內(nèi)徑和軸徑的過(guò)盈配合來(lái)消除軸承的徑向游隙,但每個(gè)軸承的內(nèi)徑和徑向游隙不是一個(gè)固
定值,因此設(shè)計(jì)和加工時(shí)很難給準(zhǔn)軸徑與軸承內(nèi)徑的配合公差。
缺點(diǎn)2:在市場(chǎng)上很難買到國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的C、D級(jí)或P4、P5級(jí)的推力球軸承,CNC機(jī)床生產(chǎn)廠常用普通級(jí)軸承替代使用,此舉也影響了主軸精度的提高。軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)
構(gòu)適用于一般精度的普通CNC機(jī)床,不適用于對(duì)主軸精度要求較高的CNC機(jī)床。
第二種:軸承徑向游隙可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)
主軸前軸承采用一個(gè)P4級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個(gè)P4級(jí)的雙列向心推力球軸承組合。該主軸使用圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力,使用雙列向心推力球軸承
承受軸向切削力和部分徑向切削力。
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